管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，碳化硅管式反应器，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。
我们使用换热器久了之后，碳化硅管式反应器哪家好，有一些零部件需要我们进行更换，垫片也是其中之一，下面给大家介绍一下具体的更换顺序。
应按以下顺序进行
1、拆下换热器的废旧垫片，注意拆卸时，不得使垫片槽内有划痕。
2、用ｂｉｎｇ酮或其它酮类溶剂，碳化硅管式反应器销售，清除垫片槽内的残胶。
3、用干净的布或者是棉纱擦净垫片槽和垫片。
4、将粘接剂均匀地涂在垫片槽内。
5、把干净的新垫片贴在板上。
6、贴好垫片的换热器板片要放在平坦、阴凉、通风的地方自然干固4h后才可安装使用。
固定管板式换热器结构简单，制造成本低，管程清洗方便，管程可以分成多程，壳程也可以分成双程，规格范围广，故在工程上广泛应用。壳程清洗困难，对于较脏或有腐蚀性的介质不宜采用。当膨胀之差较大时，可在壳体上设置膨胀节，以减少因管、壳程温差而产生的热应力。
固定管板式换热器的特点是：
1、旁路渗流较小；
2、锻件使用较少，造价低；
3、无内漏；
4、传热面积比浮头式换热器大20%～30%.
固定管板式换热器的缺点是：
1、壳体和管壁的温差较大，碳化硅管式反应器供应商，壳体和管子壁温差t≤50℃，当t≥50℃时必须在壳体上设置膨胀节；
2、易产生温差力，管板与管头之间易产生温差应力而损坏；
3、壳程无法机械清洗；
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